水產(chǎn)養(yǎng)殖增氧離心式曝氣機(jī)用于各種污水處理工程中生化處理工藝的曝氣池、曝氣沉砂池、預(yù)曝氣池、好氧硝化池曝氣充氧混合及養(yǎng)殖塘增氧。 

原理：

水產(chǎn)養(yǎng)殖增氧離心式曝氣機(jī)為直聯(lián)式結(jié)構(gòu)。旋轉(zhuǎn)的葉輪在水中產(chǎn)生一個(gè)離心力，通過離心力在葉輪周圍形成一個(gè)負(fù)壓區(qū)，空氣通過進(jìn)氣管被吸入，被吸入的空氣和水在混合盤內(nèi)混合，隨后這種良好的均勻的混合物自動(dòng)從排出口四周噴出。

此過程包括以下幾個(gè)方面：混合盤中的空氣與水混合產(chǎn)生氣液混合效應(yīng)，出口排出的氣液混合液形成循環(huán)和對(duì)流；大量空氣分子中的氧氣高速運(yùn)動(dòng)獲得一個(gè)*的氧氣吸收效率。

特點(diǎn)：

1 較高的氧氣溶解率，微小氣泡所占比率大，充氧效率高且充氧面積寬；

2 池中無死區(qū)，夾帶氣泡的水平曝氣流能*沖刷池底的每個(gè)角落；

3 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、機(jī)組壽命長(zhǎng)，能承受大負(fù)荷的軸承，采用油浴的轉(zhuǎn)軸密封和吸

入葉輪腔的空氣防止工作時(shí)水與密封件接觸，這些都保證曝氣機(jī)在24小時(shí)連續(xù)工作，長(zhǎng)期*運(yùn)行；

4 節(jié)省工程投資，無需提供氣源，省去鼓風(fēng)機(jī)，安裝方便，噪音小；

結(jié)構(gòu)示意圖與型號(hào)表達(dá)方式：

性能參數(shù)：

性能曲線圖：

外形尺寸：

推薦布置圖：

使用說明：

在潛水曝氣機(jī)起動(dòng)之前，應(yīng)由一名合格的電工對(duì)該系統(tǒng)進(jìn)行檢查，確保采取下述各項(xiàng)所要求的電器保護(hù)措施。

潛水曝氣機(jī)在運(yùn)行前，應(yīng)用0-500V兆歐表檢查電機(jī)定子繞組對(duì)絕緣電阻，低不得低于1兆歐。

電源電壓一定要在銘牌上標(biāo)出的額定電壓5℅的范圍內(nèi),電源電壓升高值不允許超過額定電壓的10℅,如果電源離潛水曝氣機(jī)使用的地方距離較遠(yuǎn)時(shí),電纜的截面積應(yīng)當(dāng)加粗,接頭應(yīng)盡可能減少些,否則會(huì)使用電壓下降得太多,且接頭處應(yīng)密封防水。

四芯電纜中,帶有接地符號(hào)的為地線,一般為黃綠線,為保證安全,必須將地線接牢并比其它線長(zhǎng)出50ｍｍ

４、檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向。

使用三相電源的潛水曝氣機(jī)，在潛水曝氣機(jī)初次啟動(dòng)或每次重新安裝后都應(yīng)檢查轉(zhuǎn)動(dòng)方向，轉(zhuǎn)動(dòng)方向不正確，會(huì)降低效率，并損壞水泵。

檢查方法為：潛水曝氣機(jī)在終安裝前，從底部向上看潛水曝氣機(jī)的吸水口，葉輪按逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。如果幾臺(tái)潛水暴氣機(jī)連到一個(gè)控制器上，各臺(tái)曝氣機(jī)必須單獨(dú)進(jìn)行檢查。如果旋轉(zhuǎn)方向不正確可以交換控制器上三相線中的任意兩條線的位置，就能改變轉(zhuǎn)動(dòng)方向

維修保養(yǎng)說明：

每臺(tái)出廠前，都認(rèn)真地進(jìn)行了終檢驗(yàn)，以確保潛水曝氣機(jī)產(chǎn)品可靠使用。為了保證曝氣機(jī)的使用壽命，建議進(jìn)行定期的檢查和保養(yǎng)。

清洗

為了防止?jié)撍貧鈾C(jī)在不同時(shí)期內(nèi)部積有雜質(zhì)，可用潛水曝氣機(jī)抽清潔的水來清潔潛水曝氣機(jī)。潛水曝氣機(jī)長(zhǎng)期不用，應(yīng)置于干燥處，并注意防凍。

注油與換油

潛水曝氣機(jī)的油室在出廠前，已注入適量的潤(rùn)滑油。該油應(yīng)每年進(jìn)行更換。換油應(yīng)按下列方法進(jìn)行：把潛水曝氣機(jī)放置好，使油室螺塞朝下，擰松螺塞，放出潤(rùn)滑油，然后用洗滌油清洗油室，再注入適量的潤(rùn)滑油，換一個(gè)新的Ο型圈，將螺塞旋緊。如果油中發(fā)現(xiàn)有水，按規(guī)定沖洗油室，并重新裝滿油，擰緊帶O型圈的螺塞。三個(gè)星期后必須重新檢查一次，如果油又變成乳狀液，應(yīng)對(duì)機(jī)械密封件進(jìn)行檢查。必要時(shí)應(yīng)更換(請(qǐng)與我公司維修部接洽)。

注:油為變壓器油。

運(yùn)行故障

萬(wàn)一運(yùn)行發(fā)生故障，如不能確定原因，并按后面給出的排除故障的方法仍不能解決，不可采用臨時(shí)湊合的方法，也不要私自亂修亂拆。